工业冷水机组中有关制冷剂泄露的维修注意事项

1、蒸发器冷凝器泄漏

冷凝器中制冷剂发生泄漏的几率高达50％，蒸发器也高达20％冷水机在工作过程中如发现压力表的压力值下降到5KG以下，则确定蒸发器冷凝器有制冷剂泄漏，泄露后关闭电源停机分段检查。检查蒸发器冷凝器加氮气使压力增大到20KG，检查有泄漏需要专业人士维修。维修完毕后再加氮气加压20KG无泄漏就属于暂时正常状态。冷凝器蒸发器系统连接好后再加压20KG保压24小时无泄漏就是整机正常状态。

2、连接铜管泄漏

连接铜管破损导致制冷剂泄漏的几率在15％左右。冷水机在工作中有振动，在组装过程中工作人员焊接的假焊容易造成铜管中制冷剂的泄漏，泄漏部位一般在铜管的，弯管部位或铜管与机组接触的任何部位，发现有泄漏需要放掉制冷剂，然后在机组无压力的条件下由专业人员对连接铜管进行焊接。

3、膨胀阀（节流阀）泄漏

制冷剂高温高压经过冷却转化为液态，然后进入膨胀阀转化为气态，如果膨胀阀有泄漏或其他异常冷水机就无法开机。检查膨胀阀用洗洁精或肥皂水泡沫涂在节流阀上检查是否发生泄漏，如果泄漏或者其他故障，就需要更换相同型号的膨胀阀

4、压缩机接线柱泄漏压缩机接线柱泄漏，占泄漏故障2%以上，需要先卸下过流过热保护器外盖，如果看到压缩机接线柱周围有油迹，说明机组有泄漏。用C31双管胶按1:1比例配制，涂抹在接线处。由于制冷系统内处于真空状态，使C31胶渗透进漏点内，漏点涂胶后还需用100W灯泡在胶粘处烘烤30分钟，使胶更容易渗透到漏点中去。注意灯泡烘烤C31胶距离不要过近，距C31胶20cm为宜，否则把胶烤化，流到压缩机周围，会使堵漏效果下降。压缩机接线柱用胶粘好2个小时后，可以打压、检漏。最后抽空、加氟试机，恢复制冷。