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冷水机产生高压报警的原因，该如何消除冷水机的高压报警呢？
发布日期:2022-03-10
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工业冷水机常见故障高压报警。在冷水机的使用中，经常会遇到冷水机高压报警的情况！冷水机高压报警一般是由于散热不良，导致冷水机制冷效果不佳。长期高压还会导致大电流，导致压缩机烧坏。那么如何消除冷水机的高压报警呢？冷水机高压报警导致高压故障的原因如下：
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1、冷却水温度过高，冷凝效果差。冷水机所需冷却水的额定工况为30~35℃。水温高、散热差，必然导致冷凝压力偏高，高温季节常出现这种情况。水温高的原因可能是：冷却塔故障，如风扇故障甚至反转，布水器故障，说明冷却水温度很高，上升很快；外界温度高，水道短，可回收水量小。在这种情况下，冷却水温度通常保持在较高水平，可以通过增加储水箱来解决。
2、冷却水流量不足以达到额定水流量。主要表现为机组进出口压差变小（与系统运行初期压差相比），温差变大。水流量不足的原因是系统中缺少水或空气。解决方法是在管道的高度安装排气阀进行排气；如果管道的过滤器堵塞或太薄，透水性有限，应选择合适的过滤器，并定期清洗滤网；泵要小，与系统不匹配。
3、冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般为自来水，30℃以上易结垢。另外，由于冷却塔是敞开的，直接暴露在空气中，灰尘和异物很容易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵，换热面积小，效率低，这也会影响水流。其表现是机组进出水的压差和温差变大，手动上下移动冷凝器温度很高，冷凝器铜管受热。机组应定期进行反冲洗，必要时进行化学清洗和除垢。
4、制冷剂充注过多。这通常发生在维护后，表明吸入和排出压力和平衡压力更高，以及压缩机工作电流更高。在额定条件下，应按吸排气压力、平衡压力和工作电流进行排气，直至正常。
5、制冷剂中混有空气、氮气等不凝性气体。这通常发生在维修后，真空泵未完成。仅抽空，再次抽空并重新填充制冷剂。
6、电气故障引起的误报。因高压保护继电器受潮、接触不良或损坏，机组电子板受潮或损坏，通讯故障，造成误报警。对于此类假故障，电子板上的高压故障指示灯常灭或微亮，高压保护继电器手动复位无效，电脑显示“hpreset”或自动消失，运行电流压缩机正常，吸气、排气压力也正常。.
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